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Lección Calefaccion y calidad de aire · Oil e hidrónica

Hidrónica: circulación y fallas

Un sistema que gorgotea, calienta solo una planta o deja zonas frías suele ser aire atrapado, bomba, válvulas de zona o balance hidráulico — no siempre “caldera malograda”. Esta lección pone el foco en circulación y diagnóstico repetible.

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Qué estamos tratando de entender

La caldera puede estar perfecta y el cuarto frío si agua no llega. Aprenderás bombas, zonas, purga y señales en ΔT y presión.

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Bomba de circulación

La circulator empuja agua en el loop. Debe mover suficiente GPM para la carga de calor del emisor.

Problemas comunes:

  • Bomba atascada o cartucho muerto
  • Válvula cerrada tras servicio
  • Aire en bomba → no circula (purga en alta)

Circulators variable speed siguen curvas; no reemplaces por modelo distinto sin entender ΔT objetivo.

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Zonas: válvulas y termostatos

Casas divididas en zonas con:

  • Zone valves motorizadas + stat por zona
  • Bombas por zona
  • TRV en radiadores

Diagnóstico: stat zona 2 pide calor → ¿abre válvula? ¿arranca bomba? ¿sube T en retorno de esa zona?

Cable común mal → ghost heating (caldera corre sin demanda real).

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Purga de aire

El aire es enemigo #1:

  • ruido en tubería,
  • circulación parcial,
  • emisores fríos arriba.

Purga en puntos altos (bleed valve) o purger automático en manifolds radiant. Tras drenaje grande: llenado controlado con backflow preventer.

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ΔT agua en caldera

Con flujo correcto, ΔT supply/return en caldera suele ~15–25°F (según diseño). ΔT muy alto → poco flujo; muy bajo → bypass o caudal excesivo en loop corto.

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Y-strainer y obstrucciones

Suciedad en strainer reduce flujo. Mantenimiento olvidado → zonas lejanas frías.

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Piso radiante: balance de loops

Manifolds con válvulas de balance por loop. Un loop corto roba caudal si no está balanceado.

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Cuando escalar a hidráulico

Si tras purga y bomba OK la presión sigue inestable o hay fugas enterradas en losa radiante, documenta lecturas y escala según empresa. No subas presión de relleno “a ciegas” por encima de spec del fabricante.

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Mentalidad de técnico

  1. ¿Agua circula? → bomba, válvulas, aire.
  2. ¿Calor llega al cuarto? → emisor, zona, balance.
  3. ¿Presión estable? → revisar lección anterior (expansión).
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Caso de campo

Situación. Dos pisos, tres zonas. Planta baja perfecta; arriba baseboard tibio. Gorgoteo en ático.

Cómo pensarlo.

  • Aire + loop alto → purga en baseboard superior; presión 8 psi → relleno tras purga
  • Tras purga, ΔT ~20°F; zona 3 válvula abre con stat
  • Tanque pre-charge bajo → ajuste en frío

Conclusión: hidráulica básica, no change-out de caldera.

En el campo

Síntoma

Emisores fríos, ruido, zona sin calor, bomba caliente

Dónde mirar

Bomba, zone valves, purgers, strainer, stats

Causas probables

  1. Aire, bomba, válvula cerrada, cableado zona

Qué medir

  1. ΔT agua, T por zona, amperaje bomba, presión

Qué no hacer

  • Purga a 200°F sin cuidado
  • cerrar todas las zonas “para probar”

Checklist

  • Verifico ΔT agua en caldera
  • Purgo aire en puntos altos / manifolds
  • Pruebo cada zona: stat → válvula → calor
  • Inspecciono strainer y bombas
  • Balance loops en radiant si aplica

Errores comunes

Síntoma Causa típica Acción
Solo radiadores altos fríos Aire Purgar; auto vents
Una zona siempre fría Zone valve/stat Energía actuador
Bomba caliente, poco ΔT Flujo bajo Válvulas, impeller
Piso “nunca” calienta Balance/T agua Loops, OAT reset