Evacuación y limpieza del sistema

Después de cortar tubo, reparar fuga o instalar line set, el interior del circuito tiene:

• Aire (nitrógeno, oxígeno, vapor de agua).
• Posible partículas de soldadura o suciedad.
• En fallas graves: ácido, lodo, humo.

La evacuación elimina gases no condensables y vapor de agua. La limpieza química/mecánica elimina lo sólido y lo corrosivo antes de poner refrigerante limpio.

Presión por debajo de la atmosférica medida en microns (1/1000 de milímetro de mercurio en escala de vacío) o en pulgadas de vacío en compound gauge.

Meta típica en instalación nueva/reparación seria: llegar a 500 microns o mejor, sostener con bomba aislada (valve-off test) para ver si sube (fuga o humedad residual).

El agua hiere a temperatura ambiente si la presión es suficientemente baja — por eso el vacío seca el sistema.

• Dos etapas suele alcanzar vacío más profundo que una.
• Aceite de vacío limpio y seco; cambiar si está lechoso o contaminado.
• CFM y tamaño importan en sistemas grandes; manguera 3/8" corta reduce restricción.

No energices el compresor en vacío profundo: puede dañar terminales del motor (fusite) o bobinado.

Errores clásicos:

• Vacío solo por manguera 1/4" larga.
• Válvula de alta cerrada al circuito.
• Micron gauge en lado bomba en lugar del sistema (mides vacío de manguera, no del evaporador lejano).

Buena práctica: micron gauge en línea del sistema (puerto de servicio lejos de la bomba), válvulas abiertas a evaporador y condensador, tapar líneas no conectadas.

1. Sistema abierto y seco visualmente; núcleos de válvulas apretados.
2. Conectar bomba; abrir válvulas hacia circuito completo.
3. Arrancar bomba; cuando baje rough vacuum, abrir completamente.
4. Pulir a meta de microns (500 o OEM).
5. Aislar bomba (cerrar válvula); observar subida. Subida lenta = desorción de humedad; rápida = fuga o válvula mal.
6. Si sube, seguir evacuando o encontrar fuga.
7. Con carga lista, romper vacío con refrigerante o N₂ según procedimiento de carga (lección 8).

Método clásico con nitrógeno seco entre ciclos:

1. Evacuar a meta.
2. Romper con N₂ a presión baja (ayuda a mover humedad).
3. Evacuar de nuevo.
4. Repetir tercera vez.

Útil en sistemas grandes, humedad sospechada o después de apertura prolongada. En mini-splits bien sellados a veces basta single evacuation riguroso si prueba de retención pasa.

Compound gauge en vacío es útil al inicio; para meta final usa micron digital. Lee estabilización, no picos al arrancar bomba.

• No pongas la mano sobre puerto abierto a vacío profundo — puede causar lesión en piel (hematoma por vacío).
• Gafas al desconectar mangueras (posible resto de presión).
• No calientes tubería presurizada — riesgo de reventón.

Un compresor quemado espece ácido, carbono y humedad por todo el circuito. Solo cambiar compresor y evacuar no alcanza.

Flujo general (adaptar a OEM y norma):

1. Recuperar refrigerante contaminado correctamente.
2. Reemplazar filtro secador (y a veces segundo cambio tras horas de operación).
3. Limpiar líneas con procedimiento aprobado: solventes específicos, vaciado de lodo, a veces reemplazo de tramos de línea imposibles de limpiar.
4. Neutralizar ácido si protocolo lo indica (kits comerciales).
5. Nuevo compresor con carga de aceite correcta.
6. Evacuación profunda y carga limpia.
7. Monitorear amperaje y acid test temprano si hay duda.

Trabajar con guantes y gafas; residuos son corrosivos.

Apertura careless, sin tapones, oxido de tubo viejo, shavings en válvula — usa:

• Reemplazo de secador.
• Filtro de succión si hay riesgo de partículas (según diseño).
• Evacuación larga + prueba de retención.
• Carga mínima y revisar presión de succión/retorno de aceite.

Evacuar no encuentra fuga grande de aire entrante si no haces valve-off test. Subida rápida de microns con bomba cerrada = probable fuga atmosférica.

Siempre prueba de presión con N₂ antes en obra nueva (lección 5).

Contaminación cruzada: no uses la misma bomba sin proceso si acaba de sacar refrigerante pesado; ventila recipiente de aceite según manual.

Situación. Cambio de evaporador en split comercial. Técnico evacúa 20 minutos, carga, a las 48 h compresor ruidoso y amperaje alto. Acid test positivo.

Historia real probable. Apertura en día húmedo sin tapones; vacío superficial; humedad en aceite.

Corrección. Recuperar, secador nuevo, triple evacuación con retención bajo 500 microns 30 min, carga por peso, verificar superheat/subcool.