Lección Calefaccion y calidad de aire · Calefacción eléctrica
Calefacción eléctrica: principios
La calefacción eléctrica convierte electricidad en calor por resistencia (ley de Joule). No hay combustión en el cuarto: el calor es predecible si conoces kilovatios, secuencia ventilador–etapas y límites térmicos. Esta lección es la base; el diagnóstico fino va en la siguiente.
Qué estamos tratando de entender
En muchas zonas la calefacción eléctrica es la opción más simple de instalar: no hay chimenea ni tanque. Eso no significa que sea trivial. Un ayudante debe poder explicar de dónde sale el calor, cuánto debería salir y por qué el ventilador no es opcional en un horno forzado.
Verás:
- kW, amperaje y Btu/h
- Baseboard, horno eléctrico, calefactores auxiliares en bomba de calor
- Secuenciadores, relays, limit switches
- Voltaje 240 V y etapas
- Seguridad térmica y eléctrica (concepto)
De watts y kilovatios a Btu/h
Cada kilovatio (kW) de resistencia entrega aproximadamente 3,412 Btu/h de calor útil (casi toda la energía eléctrica se convierte en calor en el elemento).
| Potencia | Btu/h aprox. |
|---|---|
| 1 kW | 3,412 |
| 5 kW | 17,060 |
| 10 kW | 34,120 |
| 15 kW | 51,180 |
En hornos grandes verás placas de 5, 8, 10, 15 kW o más, a veces en etapas que encienden por separado para no disparar el breaker en arranque.
Regla de campo: anota la placa del equipo (kW o amperios @ voltaje) antes de abrir el panel. Eso te dice cuánto calor debería estar saliendo cuando todas las etapas están activas.
Amperaje aproximado en 240 V
La mayoría de resistencias residenciales usan 240 V (dos fases del panel) para reducir amperaje a igual potencia.
Amperios ≈ kW × 1000 ÷ voltaje
Ejemplo: 10 kW en 240 V ≈ 41,7 A total si una sola etapa; etapas de 5 kW ≈ 21 A cada una.
Cada etapa suele tener breaker dedicado o compartido según diseño antiguo. El calibre del cable y las conexiones en breaker y desconectador deben soportar la carga sin calentarse.
Baseboard y calefactores de línea
Los baseboard eléctricos usan un elemento resistivo dentro de una carcasa metálica. El aire entra por abajo, se calienta por convección y sale por arriba. No llevan ventilador: dependen de circulación natural y de que no haya cortinas o muebles tapando la salida.
Puntos de servicio:
- Termostato de línea integrado o termostato de pared (24 V o line-voltage según modelo).
- Limit de seguridad que corta si la carcasa se sobrecalienta (alfombra apoyada encima, objeto bloqueando).
- Conexiones firmes: terminal floja → arco → calor localizado → disparo del limit u olor a quemado.
Los wall heaters y unit heaters eléctricos añaden ventilador: más CFM, más atención al motor y al elemento (no operar ventilador sin elemento salvo modo fan-only si el fabricante lo permite).
Hornos eléctricos (electric furnace)
Un horno eléctrico típico residencial lleva:
- Elementos (una o varias resistencias)
- Secuenciador o control de etapas que enciende resistencias en orden
- Relé de ventilador que obliga al blower a correr mientras hay calor y a hacer run-on después
- Limit switches (fusible térmico o bi-metálico) en el intercambiador o plenum
- Transformador 24 V para termostato y válvulas si el sistema es híbrido
Secuencia mental correcta:
- Termostato pide calor → energía a secuenciador
- Secuenciador energiza ventilador (o confirma que ya corre)
- Tras retardo corto, energiza primera etapa de resistencia
- Si hace falta más calor, segunda, tercera… etapa
- Al satisfacer termostato, apaga resistencias; ventilador sigue un tiempo para enfriar elementos
Si el ventilador no corre y las resistencias encienden, el limit debe abrir. Si alguien puenteó el limit, el riesgo es incendio en plenum.
Calefacción auxiliar en bomba de calor
En heat pump, las strip heat o emergency heat son resistencias que:
- complementan la bomba cuando la T exterior baja y la capacidad cae,
- o sustituyen el compresor en modo emergencia (según cableado y termostato).
El error clásico del cliente: “Puse emergencia y la factura se disparó”. Emergencia = resistencia pura, COP ≈ 1, no es modo normal de invierno.
En operación normal, el termostato debe no dejar auxiliares pegados cuando el compresor podría cargar solo (configuración, sensor exterior, balance point).
Termostatos y anticipación
Termostatos de calor eléctrico a menudo incluyen anticipación (ciclos más cortos, menos overshoot). Un termostato genérico mal configurado produce ciclos largos (incomodidad) o ciclos demasiado cortos (desgaste de contactos).
En line-voltage stats, el cableado es más grueso y el error cuesta más caro. Confirma modelo compatible con carga (amperios).
Seguridad eléctrica en calor resistivo
- Corta energía en el desconectador del horno o breaker; bloquea si es servicio prolongado.
- Elementos calientes después de apagar: el ventilador run-on existe por una razón.
- No operes con filtros sucios en horno con A/C coil arriba: flujo bajo → plenum caliente → limits.
- Mantén combustibles lejos de baseboard; no uses baseboard como tendedero.
Mentalidad de técnico
Puedes explicar en voz alta:
- kW de resistencia ≈ calor entregado; la placa del equipo es la referencia.
- Ventilador antes/después del calor protege el equipo y el hogar.
- Auxiliares en heat pump son caros; no son “modo normal”.
- Conexiones flojas son falla común y peligrosa.
Caso de campo
Situación. Cliente nuevo pregunta por qué el horno eléctrico “suena fuerte” al encender y luego se calma. Mides placa: 15 kW en tres etapas de 5 kW.
Cómo pensarlo.
- Secuenciador enciende ventilador, luego etapas con retardo → ruido de relays normal en muchos equipos.
- Si el ruido es chirrido de motor blower, es otro tema (capacitor, rodajes); no confundir con secuencia de calor.
- Explicas kW total y que no todas las etapas entran a la vez salvo demanda fría extrema.
Conclusión: educación con números evita pánico y callbacks innecesarios.
En el campo
Síntoma
“No entiendo cuánto calor debería dar” o olor leve al primer uso de temporada
Dónde mirar
Placa kW, secuencia ventilador, obstrucción en registros
Causas probables
- Expectativa incorrecta
- polvo quemando en elementos la primera vez
Qué medir
- kW de placa
- confirmar ventilador antes de calor
Qué no hacer
- Puentear limits “para probar calor”
Checklist
- Convierto kW a Btu/h mentalmente (~3,412 por kW)
- Sé la secuencia ventilador → etapas → run-off
- Distingo baseboard (convección) de horno forzado (blower)
- Distingo auxiliar de heat pump vs modo compresor normal
- Lockout antes de trabajar en secuenciador o elementos